德威邇機(jī)床夾具多工位旋轉(zhuǎn)接頭具有多通路,，運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)能夠一體多通,，每個(gè)通路具有自己獨(dú)立的密封系統(tǒng),，內(nèi)部選用進(jìn)口耐磨損密封件,，并配有軸承作支撐,，使摩擦轉(zhuǎn)距小,，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,，對(duì)于各通道應(yīng)使用相同的介質(zhì),，但各通道的壓力可以不同。適用于煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)冷卻系統(tǒng),，轉(zhuǎn)動(dòng)液壓系統(tǒng),，加工中心旋轉(zhuǎn)夾臺(tái)。
組合夾具是指按零件的加工要求,，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具,。由專業(yè)廠家制造，其特點(diǎn)是靈活多變,，性強(qiáng),，制造周期短、元件能反復(fù)使用,，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn),。隨行夾具是一種在自動(dòng)線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用,，又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位,，進(jìn)行不同工序的加工。由于各類機(jī)床自身工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式各不相同,，對(duì)所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地提出了不同的要求,。按所使用的機(jī)床不同，夾具又可分為：車床夾具,、銑床夾具,、鉆床夾具、鏜床夾具,、磨床夾具,、齒輪機(jī)床夾具和其他機(jī)床夾具等。根據(jù)夾具所采用的動(dòng)力源不同,，可分為：手動(dòng)夾具,、氣動(dòng)夾具、液壓夾具,、氣液夾具,、電動(dòng)夾具、磁力夾具,、真空夾具等,。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工裝夾具多工位旋轉(zhuǎn)接頭,，包括固定端殼體,，所述固定端殼體的底部焊接有底部球軸承，所述固定端殼體的頂部焊接有頂部球軸承,，所述底部球軸承和頂部球軸承的內(nèi)圈中套接有旋轉(zhuǎn)芯軸,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的內(nèi)腔中設(shè)有上下向貫通的水冷卻管道,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的外壁上均勻套接有旋轉(zhuǎn)密封，所述底部球軸承的內(nèi)圈底部粘接有軸用卡簧,，所述軸用卡簧卡接在旋轉(zhuǎn)芯軸的底部,，所述固定端殼體的外圈底部一體成型有法蘭，所述固定端殼體的頂部與旋轉(zhuǎn)芯軸的連接處設(shè)有防塵密封結(jié)構(gòu),，所述固定端殼體的底部左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)油口,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的左右兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有側(cè)邊出油口，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有頂部出油口,，所述進(jìn)油口和相鄰一側(cè)側(cè)邊出油口和頂部出油口之間設(shè)有通油管道,。
優(yōu)選的，所述防塵密封結(jié)構(gòu)包括一體成型在固定端殼體頂部的環(huán)形凸起,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的底部開設(shè)有與環(huán)形凸起相匹配的環(huán)形滑槽,，所述環(huán)形凸起的外圈上套接有動(dòng)密封環(huán)。
優(yōu)選的,，所述固定端殼體為系硬鋁合金制固定端殼體,，所述固定端殼體與旋轉(zhuǎn)芯軸的接觸面上均勻開設(shè)有小沉孔，所述旋轉(zhuǎn)密封套接在小沉孔的內(nèi)腔中,。
優(yōu)選的,，所述旋轉(zhuǎn)密封為碳纖維制旋轉(zhuǎn)密封。
優(yōu)選的,，所述水冷卻管道與通油管道之間的板壁厚度為五毫米,。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1)本實(shí)用新型中固定端殼體與旋轉(zhuǎn)芯軸之間設(shè)計(jì)有迷宮式防水密封結(jié)構(gòu),，有效的保護(hù)了旋轉(zhuǎn)接頭軸承的外部干擾帶來的影響,，提高了在較差工況條件下的使用壽命；
2)本實(shí)用新型通過在內(nèi)圈中設(shè)有水冷卻管道,，并且距離通油管道之間距離較近,，可在旋轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)，通過水冷卻降低旋轉(zhuǎn)接頭的溫度,，提高了復(fù)雜環(huán)境工況下的使用壽命,。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1固定端殼體,、2底部球軸承,、3頂部球軸承,、4旋轉(zhuǎn)芯軸,、5旋轉(zhuǎn)密封、6軸用卡簧,、7法蘭,、8防塵密封結(jié)構(gòu),、9進(jìn)油口、10側(cè)邊出油口,、11頂部出油口,。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,，需要說明的是,，術(shù)語“上”、“下”,、“內(nèi)”,、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,。此外，術(shù)語“第一”,、“第二”僅用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,，需要說明的是,，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”,、“設(shè)置有”,、“套設(shè)/接”、“連接”等,，應(yīng)做廣義理解,，例如“連接”，可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接,，或一體地連接,；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接,；可以是直接相連,，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
請(qǐng)參閱圖1,，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種工裝夾具多工位旋轉(zhuǎn)接頭,，包括固定端殼體1，所述固定端殼體1的底部焊接有底部球軸承2,，所述固定端殼體1的頂部焊接有頂部球軸承3,，所述底部球軸承2和頂部球軸承3的內(nèi)圈中套接有旋轉(zhuǎn)芯軸4，用于對(duì)旋轉(zhuǎn)芯軸4進(jìn)行固定,。
所述旋轉(zhuǎn)芯軸4的內(nèi)腔中設(shè)有上下向貫通的水冷卻管道,，在旋轉(zhuǎn)芯軸4工作時(shí)，通過內(nèi)部通水,，可有效對(duì)摩擦溫度進(jìn)行吸收傳導(dǎo),，從而提高對(duì)旋轉(zhuǎn)芯軸和配油套的冷卻效果，并且減少零件發(fā)生微變形的幾率,，避免抱死現(xiàn)象發(fā)生,，提高工作壽命。
所述旋轉(zhuǎn)芯軸4的外壁上均勻套接有旋轉(zhuǎn)密封5,，所述底部球軸承2的內(nèi)圈底部粘接有軸用卡簧6,，所述軸用卡簧6卡接在旋轉(zhuǎn)芯軸4的底部，通過軸用卡簧6對(duì)旋轉(zhuǎn)芯軸4進(jìn)一步固定,，提高軸向的限位效果,。
所述固定端殼體1的外圈底部一體成型有法蘭7，所述固定端殼體1的頂部與旋轉(zhuǎn)芯軸4的連接處設(shè)有防塵密封結(jié)構(gòu)8,，提高頂部球軸承3處的抗外界抗擾能力,，起到對(duì)頂部球軸承3的防塵防水作用。
所述固定端殼體1的底部左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)油口9,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸4的左右兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有側(cè)邊出油口10,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸4的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有頂部出油口11，所述進(jìn)油口9和相鄰一側(cè)側(cè)邊出油口10和頂部出油口11之間設(shè)有通油管道,，通過側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口9和多個(gè)出油口,，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多工位的供油需求，并且通過內(nèi)側(cè)的水冷卻管道,，對(duì)零件進(jìn)行充分冷卻,，在不影響使用下提高工件的使用壽命。
其中,，所述防塵密封結(jié)構(gòu)8包括一體成型在固定端殼體1頂部的環(huán)形凸起,，所述旋轉(zhuǎn)芯軸4的底部開設(shè)有與環(huán)形凸起相匹配的環(huán)形滑槽，所述環(huán)形凸起的外圈上套接有動(dòng)密封環(huán),，避免外側(cè)滲水到頂部球軸承2上,，造成頂部球軸承2容易銹死的問題發(fā)生。
所述固定端殼體1為7系硬鋁合金制固定端殼體,，所述固定端殼體1與旋轉(zhuǎn)芯軸4的接觸面上均勻開設(shè)有小沉孔,，所述旋轉(zhuǎn)密封5套接在小沉孔的內(nèi)腔中，提高密封效果,，避免出現(xiàn)漏油問題,。
所述旋轉(zhuǎn)密封5為碳纖維制旋轉(zhuǎn)密封，提高動(dòng)密封效果,。
所述水冷卻管道與通油管道之間的板壁厚度為五毫米,，提高對(duì)溫度的吸收效果，便于對(duì)工件進(jìn)行降溫,。
工作原理：本實(shí)用新型通過設(shè)有固定端殼體1上的兩側(cè)的進(jìn)油口9,，將進(jìn)油口9開設(shè)在非中心的位置，通過旋轉(zhuǎn)芯軸4上的通油管道進(jìn)行供油使用,，并且在內(nèi)側(cè)中心位置開設(shè)有水冷卻管道,，并且通過旋轉(zhuǎn)芯軸4自身的良好導(dǎo)熱性，快速對(duì)工作時(shí)產(chǎn)生的溫度進(jìn)行吸收,，從而降低工件摩擦溫度,，提高工件的使用壽命。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,；因此,，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,，而且是非限制性的,，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求,。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化,、修改,、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定,。
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