時間：2021-03-08 來源：液壓旋轉(zhuǎn)接頭 作者：德威邇 點擊:1456次
A10系列旋轉(zhuǎn)接頭專門為CNC、深孔加工及自動化控制等應用開發(fā)的一款流體介質(zhì)輸送的產(chǎn)品,，其功能是能夠?qū)崿F(xiàn)將流體（氣體或液體）介質(zhì)由相對靜止的管道傳輸?shù)叫D(zhuǎn)運動的部件中,。該產(chǎn)品零部件全部通過DMG機床加工，原材料到成品在一次裝夾下全部完成,，確保旋轉(zhuǎn)軸與殼體同心度全部在0.005mm以內(nèi),，有效保證產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)時（可達30000RPM）的跳動量在嚴格控制的范圍內(nèi)；另外,，該類產(chǎn)品采用平衡式密封結構,，密封副選用耐磨損的碳化硅材質(zhì)，配套進口高精度軸承運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,、無震動,，并采用特殊結構的密封環(huán)有效延長使用壽命等等。通過以上一系列設備保證和設計工藝改進,，并且產(chǎn)品配置高于競爭對手,，有效提高了高速機床接頭產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。
德威邇旋轉(zhuǎn)接頭是數(shù)控機床常用零件,，比如加工中心,、深孔鉆、槍鉆,、鏜床,、磨床等主軸需要內(nèi)冷或吹氣的時候就需要使用旋轉(zhuǎn)接頭。在實際生產(chǎn)中,，常會出現(xiàn)由于安裝或使
用不當而造成旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的情況,。由于旋轉(zhuǎn)接頭安裝在主軸后端，與主軸后軸承,、電機,、進給絲杠及其軸承距離很近，一旦發(fā)生泄漏而未及時發(fā)現(xiàn),，會使軸承及絲杠,、
電機等部件進水，發(fā)生研傷，造成經(jīng)濟損失,。因此,，正確安裝，加強日常維護是避免泄漏隱患情況發(fā)生的關鍵,。小編將對常見的導致泄漏的原因逐一分析,。
旋轉(zhuǎn)接頭用于有相對轉(zhuǎn)動的管路的連接，可以將流體從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),。它有單進單出,、單進雙出型、多路型等多種通路形式,。用于數(shù)控機床主軸內(nèi)冷和
吹氣的旋轉(zhuǎn)接頭屬于單進單出型,。按照內(nèi)部有無軸承又可分為軸承內(nèi)藏式（整體式）和無軸承式（分離式）。目前在機床上使用較為普遍的是軸承內(nèi)藏式,。該類旋轉(zhuǎn)接頭
是由殼體,、軸承、旋轉(zhuǎn)部分和固定部分等部件組成的一體式接頭,。由于其獨立于主軸之外,，安裝與維護較為簡單。無軸承式旋轉(zhuǎn)接頭較為新型的產(chǎn)品,，體積小巧,，能夠適
用于小型機床和高轉(zhuǎn)速機床。
存在于機床生產(chǎn)環(huán)節(jié)導致泄漏的常見原因有以下三點：
1)相關零件加工精度低或者安裝精度低,，其中主要包括：旋轉(zhuǎn)接頭安裝基面與主軸垂直度差,。旋轉(zhuǎn)接頭安裝孔與主軸同軸度差。對于此類原因,，處理辦法只有提高機
床的相關精度,，并進行嚴格的檢驗
2)主軸后端懸伸長，旋轉(zhuǎn)接頭振動較大
有的機床主軸后端懸伸膠長,，在不安裝旋轉(zhuǎn)接頭時,，對于機床并無影響。當安裝了旋轉(zhuǎn)接頭后,，擺動及振動增大,，長時間工作會造成旋轉(zhuǎn)接頭損壞。對于這種情況,，處
理辦法就是主軸后端增加定心軸承,。
3)旋轉(zhuǎn)接頭安裝方法不正確
旋轉(zhuǎn)接頭應按照安裝說明書的要求正確安裝，這其中包括,，充分的安裝前檢查及準備工作（比如清除管道和接頭內(nèi)污物,、對螺紋連接處進行密封處理）,、正確的安裝順
序、使用適宜的安裝工具以保證接頭不被破壞等,。
存在于機床使用環(huán)節(jié)導致泄漏的常見原因有以下三點：
1)未及時加注潤滑油脂
2)工況差,、切削液臟，有污垢進入旋轉(zhuǎn)接頭
對于該中情況,，用戶應該提高濾網(wǎng)的過濾精度,，并經(jīng)常對齊進行檢查和清潔。發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)有破損或塞死的情況要及時更換,，必要時更換切削液,。
3)長時間超速、超溫運轉(zhuǎn)
針對以上三點原因,，用戶應遵循機床操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃,。這是防止或減少發(fā)生故障的保證,。發(fā)現(xiàn)問題后，應及時停機妥善處理
旋轉(zhuǎn)接頭泄漏可導致主軸軸承,、進給絲杠損壞,，不容小視。提高機床本身精度和設計合理性,，正確的使用機床,，良好的日常維護才能減少或避免問題的發(fā)生。
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