旋轉(zhuǎn)接頭在使用過程中最怕的就是泄露,。懂得機(jī)械密封技術(shù)的人都知道,。多一道連接就多一道泄露的危險(xiǎn),。特別是旋轉(zhuǎn)接頭本身,。一些旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)制造企業(yè),，為了旋轉(zhuǎn)接頭少泄露沒有少下功夫,。改變旋轉(zhuǎn)接頭的連接方式,。把原有的接口全部改用焊接方式,。更有甚者,，把旋轉(zhuǎn)接頭的組成部分由以前的幾個(gè)部件,，改為整體。盡可能的避免出現(xiàn)泄漏的地方,。
俗話說：“揚(yáng)湯止沸,，不如釜底抽薪。”在一些人眼里,，不想辦法改變旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu),，去減少旋轉(zhuǎn)接頭泄露的通道。反而,，在殼體上打孔,，增加泄露的可能性。原來,，高速旋轉(zhuǎn)接頭泄露基本上是兩點(diǎn)原因造成的,。
一是密封件的問題。普通的冷卻旋轉(zhuǎn)接頭密封是靠空心軸軸頭和石墨環(huán),?？招妮S是不銹鋼材料制成的,。不銹鋼空心軸在旋轉(zhuǎn)過程中是和石墨環(huán)摩擦密封的，自身會(huì)產(chǎn)生很高的溫度,。不銹鋼在高溫情況下會(huì)發(fā)軟,。很容易在和石墨密封環(huán)的平面摩擦?xí)r進(jìn)入雜質(zhì)，造成平面損傷,，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,。
二是軸承承受不了高溫。軸承本身高速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高溫,，使得軸承的黃油融化流掉或烤干,。軸承燒死是旋轉(zhuǎn)接頭損壞的最大原因。還有就是軸承的材質(zhì)決定旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命,。普通軸承容易生銹,，不容易轉(zhuǎn)動(dòng)。珠子卡箍容易損壞或軸承卡死,。等等原因都會(huì)使旋轉(zhuǎn)接頭用不多久就會(huì)泄漏,。
而高速旋轉(zhuǎn)接頭采用瑞典SKF高速軸承，結(jié)合南韓進(jìn)口450℃高溫黃油,，首先保證了軸承的壽命和使用性能,。密封件采用空心軸鑲嵌碳化硅，避免軸頭不銹鋼直接接觸密封環(huán),。密封環(huán)同樣采用碳化硅環(huán),。這樣就形成碳化硅與碳化硅鏡面摩擦，降低了摩擦阻力,。也避免高溫高轉(zhuǎn)速損壞密封面,。讓流通介質(zhì)的雜質(zhì)無法進(jìn)入密封面。殼體有四到五個(gè)散熱孔,，避免密封面和軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中升溫,。解決了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸承升溫問題。
原來旋轉(zhuǎn)接頭只有一個(gè)觀察孔,，也成排漏孔,。是觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封面接觸和磨損情況的。如今環(huán)殼體有一排孔,。這樣旋轉(zhuǎn)接頭的里面軸承就不會(huì)因?yàn)楦邷責(zé)?。也避免密封面相互摩擦產(chǎn)生高溫。增加密封件和旋轉(zhuǎn)接頭整體的使用壽命,。高速旋轉(zhuǎn)接頭,、高壓旋轉(zhuǎn)接頭、高溫旋轉(zhuǎn)接頭采用最新工藝加工而成,。配以韓國進(jìn)口的密封件,、日本NTN,、日本NSK、瑞典SKF等進(jìn)口軸承,。
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